Z uwagi na wyjaśnienie podstawowych i często zadawanych pytań tworzymy dla Państwa zakładkę z odpowiedziami na często zadawane pytania - FAQ. W trakcie opracowywania odpowiedzi na często zadawane przez Państwo pytania, uznaliśmy, że nasz FAQ może być nie tylko zakładką z podstawowymi informacjami, ale także modułem pozwalającym sprawnie i szybko pozyskiwać wiedzę potrzebną do realizowania pomysłów i koncepcji. Będziemy na bieżąco pracowali nad tym działem dla Państwa zadowolenia. Mamy nadzieje, że nasza strona, w tym FAQ stanie się dla Państwa kompendium łatwo dostępnej wiedzy.

Prosimy przesyłać nam propozycje haseł, pytań na jakie chcieliby Państwo znaleźć odpowiedzi. Zapytania, wskazówki prosimy kierować do działu techniczny@balumet.com

Spis haseł:

    1. ALUMINIUM
    2. ANODOWANIE
    3. PAS - PRESTIGE ANODA SILVER
    4. KOLORY
    5. KONSERWACJA
    6. MATERIAŁY
    7. PASYWACJA
    8. SZKŁO
    9. SZKŁO HARTOWANE ESG
    10. SZKŁO KLEJONE VSG
    11. SZKŁO VSG/ESG


ALUMINIUM technicznie czysty glin, zawierający różne ilości tzw. zanieczyszczeń zależnie od metody otrzymywania. Np. w wyniku rafinacji elektrolitycznej otrzymuje się aluminium zawierające 99–99,955% czystego Al. Aluminium hutnicze, otrzymywane przez elektrolizę tlenku glinu w stopionym kriolicie, zawiera 98,0–99,8% Al. W odniesieniu do pierwiastka chemicznego (Al, z łaciny aluminium) stosuje się polskie określenie glin, jednakże w mowie potocznej a także coraz częściej w powszechnym użyciu stosuje się określenie aluminium, które to kiedyś określenie było zarezerwowane dla stopów glinu.

Aluminium cechuje się dużą plastycznością i stosunkowo niską temperaturę topnienia ok. 660°C a dość wysoką temperaturą wrzenia 2060°C. Mała gęstość na poziomie 2,7g/cm3 (kilkukrotnie mniejsza np. od stali) zapewnia lekkość temu materiałowi. Jest to materiał odporny na warunki atmosferyczne w szczególności na korozję i zniszczenia spowodowane promieniowaniem słonecznym, wahnięciami temperatur i opadami. Dzięki tym własnościom i stosunkowo licznemu występowaniu w przyrodzie, aluminium jest szeroko stosowane w przemyśle. Głównie w lotnictwie, ale nowoczesne firmy takie, jak BALUMET potrafiły przyswoić i zaimplementować ten materiał do potrzeb budownictwa dla zapewnienia najwyższych parametrów użytkowych i eksploatacyjnych wykonywanych elementów na Państwa obiektach.


ANODOWANIE (elektrolityczna oksydacja) - powierzchniowa obróbka metali polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku, niegdyś używano określenia postarzanie. Właściwie jest to proces pasywacji. Anodowanie stosuje się głównie w stosunku do aluminium i jego stopów, ale może być także stosowane do niektórych odmian stali, tytanu i stopów magnezu, miedzi. Warto nadmienić, że to dodatki stopowe w stopach aluminium zmieniają wygląd anodowanego przedmiotu. Tylko elementy wykonane z najlepszych i jednorodnych stopów zapewniają równomierne i jednolite uzyskiwanie powierzchni anodowanych w profilach aluminiowych. BALUMET wdrożył najlepsze standardy w zakresie pozyskiwania materiału i uzyskiwania jednorodnych wybarwień w procesie anodowania. Ciekawostką może być informacja, że anodowanie poza funkcjami ochronnymi, estetycznymi jest także zabezpieczeniem przez mechanicznymi uszkodzeniami. Anodowane profile firmy BALUMET posiadają zwiększoną odporność na zarysowania i uszkodzenia powierzchniowe. Poza tym profil anodowany, jeżeli już zostanie zarysowany to w trakcie użytkowania rysa pokrywa się analogiczną powłoką, jak reszta profila i staje się praktycznie niewidoczna.


PAS - PRESTIGE ANODA SILVER Najpopularniejszą warstwą anodowania w firmie BALUMET cieszy się powłoka Prestige Anoda Silver (PAS). Ten specjalnie zmodyfikowany przez firmę BALUMET proces pozwala uzyskać niespotykaną fakturę na powierzchni profili, zbliżoną do faktury satyny uważanej za niezwykle prestiżowy materiał. Gorąco polecamy te nowoczesne i prestiżowe wykończenie.

Technika PAS W procesie anodowania w technologii PAS, profile w trakcie procesu anodowania zanurzane są w specjalnej, ściśle kontrolowanej kąpieli elektrolitycznej. W takiej sytuacji aluminiowy element spełnia funkcję anody i m.in. stąd nazwa anodowanie. Podczas samej elektrolizy, po przyłożeniu do elektrod napięcia stałego, ale modyfikowanego w zakresach od 12-60V wydziela się tlen, który reagując z metalem, tworzy oczekiwaną powłokę. Jest to proces bardzo skąplikowany w momencie, w którym chce się uzyskać oczekiwane parametry. Konieczne jest precyzyjne kontrolowanie temperatur, napięcia, natężenia i czasu a także samego składu elektrolitu. Utrzymanie wszystkich tych parametrów wymaga dużej wiedzy i nowoczesnych maszyn, bez których nie bylibyśmy w stanie Państwu zapewnić powtarzalnego, jednorodnego i tak pożądanego efektu „Prestige Anoda Silver”.


KOLORY Zapewniamy Państwu możliwość wybarwienia profili na ponad 500 kolorów w podstawowej gamie kolorów RAL, w tym z wykończeniem połyskliwym i matowym. W ofercie posiadamy kolory metaliczne, perłowe, pastelowe, oraz powłoki imitujące drewno, stal nierdzewną, oraz prestiżowe wybarwienia anodowane z czołowym i pożądanym anodowaniem PRESTIGE ANODA SILVER.

• LAKIEROWANIE / ADODOWANIE Jeśli chodzi o jakość i wygląd to lakierowanie i anodowanie tworzą inne powłoki i struktury. Subtelna ale jakże istotna różnica pomiędzy procesami polega na innym wyglądzie i fakturze powierzchni profili. Podczas lakierowania, powierzchnia zostaje pokryta warstwą lakieru wpalanego piecowo w profile. W trakcie anodowania struktura aluminium pozostaje niezmieniona, jednakże powierzchnia robi się gładsza i kolorowa a powłoka anody częściowo wnika w strukturę materiału a częściowo pozostaje na wierzchu. Przy anodowaniu na wierzchu profili nie ma tzw. obcego materiału, jedynie powłoki utlenionego aluminium pochodzącego z profili i drobinki specjalnych barwników, które wnikają w pory aluminium a następnie są zamykane w specjalnym procesie elektrochemicznym.
• JAKOŚĆ POWŁOKOWANIA Lakierowane profile firmy BALUMET są prefabrykowane zgodnie z normą Qualicoat a profile anodowane zgodnie z normą Qualanod. Obie technologie gwarantują uzyskanie trwałości powłok i barw. Klient otrzymuje długoletnią gwarancję na lakier oraz na trwałość barw. Jednakże warunkiem jest, aby elementy został wyprodukowane przez Autoryzowanego Producenta (AP), zamontowane przez Autoryzowanego Montażystę (AM) i konserwowane zgodnie z Kartą Gwarancyjną (KG). 
• RÓŻNORODNOŚĆ BALUMET opracował specjalne metody lakierowania profili, które na specjalne zamówienie pozwalają polakierować powierzchnie profili (zewnętrzną i wewnętrzną) na różne kolory. Zakładamy, że kolor na zewnątrz ma pasować do elewacji obiektu a kolor wewnątrz do np. wnętrza loggii, tarasu. Dzięki tzw. procesowi RÓŻNORODNOŚCI jesteśmy w stanie spełnić takowe Państwa marzenia.
• ŁĄCZNIKI, ZAŚLEPKI Plastikowe elementy wyposażenia ewentualnie mogą być polakierowane w tym samym kolorze co profile aluminiowe, jednakże gumowe uszczelnienia są dostępne wyłącznie w kolorze czarnym.

KONSERWACJA Aluminiowe profile powinno czyścić się w tym samym czasie co szkło. Do czyszczenia należy używać wody z dodatkiem detergentu o pH pomiędzy 5-8, bez właściwości ściernych. Przy czyszczeniu nie należy używać: rozpuszczalników, benzyn, acetonu, amoniaku, kwasów i zasad.

Normalnie użytkowane zabudowy w miejscach nie narażonych na intensywne zanieczyszczanie, czyszczenie zewnętrznych systemów aluminiowych powinno przeprowadzać się, co najmniej dwa razy do roku. W przypadku występowania intensywnego zanieczyszczenia czynności czyszczenia należy przeprowadzać częściej. Istnieją sytuacje, w których zanieczyszczenia na powierzchni szkła i aluminium nie dają się usunąć ww. środkami. W takich sytuacjach należy użyć silniejszych środków specjalnego przeznaczenia (dla konkretnego zabrudzenia). Prosimy o informacje a dział handlowy zaproponuje Państwu specjalny produkt przeznaczony do usunięcia silniejszych zabrudzeń profili lub szyb. Posiadamy specjalne produkty do czyszczenia profili lakierowanych, anodowanych, szkła i innych powłok wykorzystywanych w naszych systemach. Ponadto w dystrybucji posiadamy produkty do nanoszenia nanopowłok w celu zapewnienia istotnych cech użytkowych naszym produktom np. mniej brudzące i/lub samoczyszczące powierzchnie, elementy odporne na UV, ożywione i trwalsze kolory i inne. Wszystkie środki są dostępne u naszych sprzedawców, w tym u Autoryzowanych Producentów, oraz wybranych Autoryzowanych Montażystów, którzy poza sprzedażą produktu potrafią fachowo wykonać usługę aplikacji produktów i materiałów przez nas oferowanych.


MATERIAŁY Firma BALUMET do tworzenia swoich systemów, które mają pozwolić realizować Państwa wizje i marzenia głównie zastosowała szkło i aluminium. Są to bardzo odporne i wytrzymałe materiały, które nie podlegają wypaczeniom, czy nadmiernej pracy ani nie poddają się szybkiemu starzeniu. Nie podlegają zniszczeniu pod wpływem promieni UV, nie chłoną wody, więc procesy rozmarzania i zamarzania nie czynią zniszczeń w tych materiałach, co powoduje dużą atrakcyjność tych materiałów w produkcji elementów bezpośrednio narażonych na warunki atmosferyczne w tym skrajne warunki temperatur zewnętrznych. Jednym z naszych celów jest uzyskiwanie długowiecznych produktów, z których przez długie lata użytkowania będą Państwo zadowoleni.

Aluminium Profile aluminiowe zabezpieczane są przez pasywację (anodowanie), chromianowanie lub wpalane lakierowanie. Są to powłoki bardzo trwałe. W szczególności anodowanie jest procesem pozwalającym utrzymać niezmieniony wygląd profili przez bardzo długi czas użytkowania elementów. Anodowanie można określić, jako przyśpieszony proces uzyskania na powierzchni aluminium warstwy zabezpieczającej z tlenków. To tak, jakbyśmy od razu na dachy kładli blachę miedzianą z uzyskanym na wierzchu naturalnym turkusowym kolorze, który chroni miedź na wieki. Między innymi dlatego profile anodowane są uważane za materiał prestiżowy. Podsumowując można powiedzieć, że aluminium to długowieczny materiał, w szczególności z powłoką anodowaną wykonywaną przez firmę BALUMET.

Szkło nieorganiczny materiał, który został schłodzony do stanu stałego bez krystalizacji dzięki temu uzyskuje się przeźroczystą, szklistą materię. W naturze szkło występuje pod postacią minerału określanego, jako tektyt.
Normalnie szkło wykorzystywane w budownictwie (np. okna, drzwi) jest szkłem delikatnym, mało trwałym, delikatnym i zdecydowanie tańszym. Natomiast firma BALUMET w swoich produktach i systemach wykorzystuje wysoko przetworzone szkło. Procesy jakim poddawane jest szkło firmy BALUMET (hartowanie, nanoszenie powłok, klejenie, szlifowanie, polerowanie i dalsze obrabianie) powoduje kilkukrotne podniesienie wytrzymałości, elastyczności i bezpieczeństwa użytkowania. Szkło stosowane w firmie BALUMET jest szkłem bezpiecznym, które posiada bardzo dużą odporność na stłuczenie i jest wysoce elastyczne. Nie do wiary, ale tak właśnie się jest. Zapraszamy do zapoznania się z raportami z badań ITB w Sektorze Uproszczonym naszej Strefy Architekta, które potwierdzają powyżej przytoczone właściwości stosowanego przez nas szkła.

Rdza/Korozja Aluminium i szkło nie koroduje, jak np. stal tzw. „czarna”. Nawet niczym nie zabezpieczone aluminium wyrabia sobie naturalną powłokę ochronną pod wpływem utleniania (analogicznie do miedzi). Jednakże ze względów estetycznych i ochronnych w większości przypadków aluminium podlega, jak wyżej opisaliśmy dodatkowej obróbce np. emaliowaniu lub preferowanemu anodowaniu. Można także aluminium polerować, chromianować i obrabiać na szereg różnych sposobów. BALUMET pracuje także nad nowoczesnymi metodami obróbki profili. W niedługim czasie zaskoczymy Państwa szeroką gamą możliwości wykańczania powierzchni naszych systemów.

Stabilność Generalnie materiały wykorzystywane przez BALUMET są bardzo stabilne, ale systemy firmy BALUMET przewidują zachowanie odpowiednich luzów i przerw (dla celów tzw. „prawidłowej pracy”), które są uszczelniane i zabezpieczane. Poza tym w miejscach szczególnie narażonych na występowanie znacznych obciążeń BALUMET montuje specjalne elementy łączące np. w narożach, miejscach otwierania zabudów i innych, które także są tajemnicą sukcesu naszych systemów.

Konserwacja Powłoka profili aluminiowych nie przyciąga brudu i kurzu, jak niektórzy sądzą. Lakierowane bądź anodowane aluminium nie jest elektrostatyczne z powodu doskonałego współczynnika przewodności i dodatkowo profile aluminiowe firmy BALUMET nie są podatne na pęknięcia lub wgniecenia, w których mógłby gromadzić się brud. Dzięki temu konserwacja przebiega sprawnie i nie wymaga dodatkowych specjalnych zabiegów.


PASYWACJA (patrz także ANODOWANIE) proces, w którym aktywna chemicznie substancja w specyficznym środowisku wytwarza na swojej powierzchni tzw. powłokę pasywną, utworzoną z produktów reakcji chemicznej tej substancji z otoczeniem. O prawdziwej pasywacji mowa jest wtedy, gdy powłoka ta jest całkowicie odporna na dalsze reakcje z tym środowiskiem i jednocześnie na tyle szczelna, że stanowi barierę ochronną dla reszty substancji, którą otacza. W naszym przypadku profili aluminiowych, ale proces pasywacji odnosi się zasadniczo do różnych metali. Może być procesem naturalnym, wynikającym z właściwości metalu w danym środowisku lub też może być procesem sztucznie wywołanym przez człowieka, jak ANODOWANIE. Nie wszystkie metale ulegają naturalnej pasywacji, a ponadto pasywacja ta przebiega odmiennie dla różnych środowisk. Przykładem naturalnej pasywacji może być odporność na czynniki atmosferyczne reprezentowana przez niektóre metale niebędące metalami szlachetnymi, na powierzchni których wytwarza się powłoka ochronna np. na miedzi, cynku, czy tzw. tytan-cynku wytwarza się tzw. „patyna”. W celu uzmysłowienia sobie jakości pasywacji aluminium – anodowania można przytoczyć fakt, że anodowane wewnętrzne powierzchnie aluminiowych cystern umożliwiają bezpieczne przewożenie stężonego kwasu azotowego. Nawet w przypadku, gdy aluminium dodatkowo zareaguje ze stężonym kwasem azotowym, tworzy dodatkowe powłoki (bariery ochronne), które uniemożliwiają dalszą reakcję i co najważniejsze proces takiego anodowania nie wpływa na właściwości fizyczne ani chemiczne przewożonego kwasu.


SZKŁO Surowcem do produkcji tradycyjnego szkła jest piasek kwarcowy oraz dodatki, najczęściej: węglan sodu (Na2CO3) i węglan wapnia (CaCO3), topniki: tlenek boru (B2O3) i tlenek ołowiu (PbO) oraz pigmenty, którymi są zazwyczaj tlenki metali przejściowych, kadmu, manganu i inne. Surowce są mieszane, topione w piecu w temperaturze 1200–1300 °C (dzięki dodaniu węglanu sodu), po czym formowane w wyroby przed pełnym skrzepnięciem. Po dodaniu do masy szklanej odpowiednich tlenków metali można otrzymać szkło barwne. Przykładowo szkło zielone zawiera związki żelaza i chromu, szkło niebieskie zawiera związki kobaltu i miedzi, szkło fioletowe zawiera związki manganu, szkło żółte zawiera związki kadmu i siarki, szkło czerwone zawiera koloidalne cząsteczki złota. Jest to materiał bardzo trwały. Szkło może być poddawane różnej obróbce, która drastycznie potrafi zmieniać tradycyjne właściwości szkła. Przez stulecia szkło w świadomości ludzi zakorzeniło się jako delikatny, kruchy materiał teraz m.in. BALUMET pokazuje, że szkło może być elastyczne, wytrzymałe i bardzo bezpieczne.


SZKŁO HARTOWANE ESG Tradycyjne szkło jest materiałem kruchym i niebezpiecznym. Dzięki specjalnemu procesowi hartowania, w strukturze wcześniej prefabrykowanych i wyciętych formatek szklanych (przed rozpoczęciem procesu hartowania, szkło musi zostać poddane obróbce mechanicznej, w tym cięciu, wierceniu, szlifowaniu, polerowaniu) dokonują się duże zmiany, m.in. zostaje zmodyfikowana tzw. siatka naprężeń wewnętrznych, której zmiana powoduje bardzo duży wzrost wytrzymałości m.in. na zginanie, oraz twardość szklenia. Szkło hartowane ESG to szkło twarde, elastyczne a przede wszystkim bezpieczne. W przypadku wystąpienia ekstremalnych sił powodujących rozbicie szkła tak hartowanego następuje rozpad tafli/formatki na małe cząstki o tępych krawędziach, które są bezpieczne dla otoczenia. Poza tym szkło ESG jest odporne na duże skoki temperatur (szok termiczny np. nagrzane latem szkło i nagła burza nie powoduje pęknięć, stłuczeń), min. 5-krotna wyższa wytrzymałość na zginanie i znaczne podwyższona twardości, w tym odporności na uderzenia/udary. Proces hartowania ESG jest skomplikowany i kosztowny, jednakże dla Państwa bezpieczeństwa firma BALUMET w większości swoich produktów stosuje szkło hartowane ESG. Oczywiście istnieją inne procesy hartowania, które są m.in. mniej kosztochłonne, ale nie spełniają one naszych oczekiwań m.in. w zakresie bezpieczeństwa (np. hartowanie TVG). Szkło hartowane ESG stosowane przez naszą firmę jest sprawdzane zgodnie z normą PN-EN 12150-1 oraz dodatkowymi kryteriami technicznymi, w tym procesie HST, który pozwala wyeliminować wadliwe formatki szklenia.


SZKŁO KLEJONE VSG Szkło VSG jest także szkłem bezpiecznym. Bezpieczeństwo takiego szklenia uzyskuje się poprzez sklejanie formatek szklanych, wraz z przekładaniem ich specjalnymi foliami, które uniemożliwiają w przypadku stłuczenia szkła jego rozpad na ostre kawałki. Poza tym szkło klejone VSG zabezpiecza pomieszczenia przed włamaniem, przebiciem i w specjalnych przypadkach/opcjach przestrzeleniem.


SZKŁO VSG/ESG Jest to typ szklenia, które zostaje wyprodukowane ze szkła hartowanego ESG w procesie przekładania i sklejania VSG. Uzyskane w taki sposób szklenie bezpieczne staje się bardzo wytrzymałe i jednocześnie po stłuczeniu nie rozpada się.